A95471 纳米二氧化硅的制备技术专利大全
bsp; 本发明公开一种纳米二氧化硅/丙烯酸酯复合乳液及其制备方法，本发明解决了现有技术中存在的不足，复合乳液中分散着纳米二氧化硅无机相，其中无机相占丙烯酸酯共聚乳液单体总重量的0.1～5％，其制备方法是先将纳米二氧化硅无机相经过表面处理，再分别经过原位聚合法或种子乳液聚合法合成具有分子水平复合的无机/高分子纳米复合乳液，本发明复合乳液涂膜的拉伸强度和断裂伸长率成倍增加，加入0.2％的纳米二氧化硅，其拉伸强度增长为5.25MPa，断裂伸长率为1300％。
34 CN200610038380.3 粉煤灰气相法制备纳米二氧化硅的方法
粉煤灰气相法制备纳米二氧化硅的方法，涉及一种制备无定型纳米二氧化硅的方法。本发明利用粉煤灰中的四氟化硅水解生成硅胶，经干燥得到纳米二氧化硅。其原料成本低廉，工艺简单，易于生产控制。生产的白炭黑为白色无定形絮状半透明固体，无毒，有很大的比表面积(100～400m2/g)；另，产品高化学纯度及高分散性能，在空气中吸收水后聚集成颗粒，能溶于氢氧化钠和氢氟酸中，对其他化学药品稳定，耐高温，不燃烧，具有很高的电绝缘性，很强的稳定性、补强性、增稠性和触变性，是一种重要的化工原料，具有较高的表面活性，广泛应用于橡胶等其他材料混合时，显示出较高的补强效果与优异的物理特性，是透明和彩色制品不可缺少的材料。
35 CN200510033776.4 一种通过连续表面处理制备疏水型纳米二氧化硅的方法
本发明公开了一种通过连续表面处理制备疏水型纳米二氧化硅的方法，该方法将亲水型纳米二氧化硅连续地输进表面处理炉与连续供应的硅烷类表面处理剂在表面处理炉内反应，通过控制表面处理剂的种类、反应物料配比、反应温度和反应时间制得疏水率为10～99.99％的疏水型纳米二氧化硅，以适用于不同的应用领域，提高纳米二氧化硅的品质。
36 CN200410010304.2 一种纳米二氧化硅微粒制备方法
本发明提供了一种可在有机介质中分散的纳米二氧化硅微粒制备方法，包括硅酸钠在反应介质中于碱性条件下水解步骤和有机硅化合物修饰水解生成的纳米二氧化硅反应步骤，有机硅化合物在所制备的纳米二氧化硅微粒中所占的质量百分比为5-80％。制成的纳米二氧化硅具有较强的憎水亲油性，颗粒尺寸达10-100nm，可降低与非极性介质间的表面张力，易于在非极性溶剂中分散。
37 CN200510018972.4 一种两亲型纳米二氧化硅的制备方法
一种纳米SiO2的制备方法，它是以硅酸钠滤除杂质后，在两亲嵌段聚醚硅醇化合物存在下，经聚苯乙烯阳离子交换树脂做阳离子交换，再经聚苯乙烯阴离子交换树脂进行阴离子交换后，加入NaOH溶液，调节pH值，静置后，加热，再冷却至室温，通过超滤薄膜超滤浓缩，得到平均粒径为10～50nm的两亲纳米SiO2分散液。该分散液中的纳米二氧化硅颗粒表面修饰有两亲性嵌段聚醚，在酸性碱性条件下均稳定，不团聚，能以纳米尺度分散在水性、油性体系中。
38 CN200510041295.8 纳米二氧化硅改性树脂粘结剂及其制备方法
本发明公开了一种纳米二氧化硅改性树脂粘结剂，主要用于磨具砂布的生产。由纳米二氧化硅5-10份、苯酚50-60份、甲醛25-30份、氧化铝0.5-1份经分散、合成、脱水制得。具有粘结强度高，耐高温、耐磨、耐水性能好的特点。
39 CN200510035715.1 导电纳米二氧化硅的合成方法
本发明公开了一种导电纳米SiO2的合成方法，步骤依次为：配制硅酸酯溶液、硅酸钠或硅酸钾溶液；加入复合表面活性剂，搅拌；加酸溶液，调节pH值到6～9；加入含Sn、Sb、In或Ti中的至少一种离子的盐酸盐或硫酸盐溶液，搅拌；将所得产物过滤、洗涤、烘干，得粒径为20～80nm的白色或浅白色粉末，其分散均匀，颜色稳定性好，电阻率低，抗静电效果好。本发明的合成方法简单，生产成本低廉。
40 CN200410090649.3 超声处理制备球形纳米二氧化硅粒子的方法
本发明涉及纳米二氧化硅粉体的溶胶凝胶制造方法。更具体的，本发明涉及一种通过溶胶凝胶法来制备一种球形、实心的纳米二氧化硅粉体的制造工艺方法，属化学化工技术领域。本发明的具体制备工艺步骤如下：将一定量的氨气溶于有机溶剂中，再将一定量的非离子型高分子分散剂和聚电解质型分散剂溶于去离子水中；将配置好的溶有氨气的有机溶液和高分子分散剂的水溶液混合，高速搅拌，保持溶液均匀，缓慢加入Si(OC2H5)4，在反应的同时进行超声处理，在25℃恒温下，保持5～60分钟，反应结束，得到均匀稳定的溶胶；再经真空低温冷冻干燥，即可得分散性好、化学稳定性好、球形的纳米二氧化硅粉体。
41 CN200510122707.0 纳米二氧化硅－丙烯酸酯高分子微球材料的制备方法
一种纳米二氧化硅-丙烯酸酯高分子微球材料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将10～100份质量的油溶性二氧化硅加入到10-100份质量丙烯酸酯单体中，然后超声分散1-30min，形成混合液，第二步：向上述混合液中加入1-50份质量的阴离子或非离子表面活性剂、1-30份质量的过氧化物引发剂或偶氮类引发剂形成反应体系，将1-30份质量亲油性稳定剂加入到300份质量的水中搅拌形成混合水溶液，并超声乳化1-30m
